HOGYAN MŰKÖDIK A TALAJRADAR?
A talajradar mérés nagyfrekvenciás hullámok kibocsátásán és visszaverődésén alapul. A talajradar berendezés (AKULA 900B) elektromágneses impulzusokat bocsát ki a talajba, amit az eltérő tulajdonságokkal rendelkező anyagok különböző módon vernek vissza vagy nyelnek el. A földradar különösen alkalmas ipari padlók, üregek, nagy átmérőjű vezetékek feltérképezésére.
A talajradar felhasználási területe sokrétű, a nyert adatok minősége és megbízhatósága felülmúlhatatlan. Számos alkalmazási lehetőségben használható a geológia, környezetvédelem, régészet területén akár felderítésre, akár ellenőrzésre. A mérés 6 méter mélységig megoldható.
Ipari padló javítása
Az ipari padlók tervezett élettartamán (kb. 15-20 év) belül üzemeltetői oldalról pl. funkció váltás, tevékenység váltás, bérlő váltás, stb. okán igényként jelenik meg, hogy az ipari padló aktuális állapota és teherbírása meghatározásra kerüljön mérnöki szakértői vélemény keretében. A szakértői vélemény alátámasztására diagnosztikai vizsgálatok – műszeres és szemrevételezéses – egyidejű elvégzése elengedhetetlen. A Betonmix Kft több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezik az ipari padlók szakértése és diagnosztikája területén.
Állapotfelmérés
- helyszíni szemrevételezéses vizsgálatok
- repedéskép feltérképezése
- él letöredezések
- felületi kéregfelválások
- táblabillegések
- túlterhelésből adódóan keletkezett károk megállapítása
- fuga-és munkahézag megnyílások
- a felvett károk és a műszeres vizsgálatok eredményeinek összefüggés vizsgálata
TEVÉKENYSÉGÜNK
Az ipari padló üzemeltetőjével helyszíni egyeztetés az igények pontosítása érdekében. A szakértői megbízás céljának meghatározása, az ehhez eléréséhez szükséges diagnosztikai vizsgálatok figyelembe vételével. Ebben az esetben egy raktár ipari padlójának utólagos teherbírásának megállapítása volt feladatunk. A szakértői megbízásnak ki kellett térnie arra az esetre, ha a jelenlegi padló a funkcióváltás utáni nagyobb terhelésre nincs teherbírás kapacitása, akkor milyen beavatkozás szükséges a teherbírás megfelelőség eléréséhez, illetve a felületi hibák (pl. kéregfelválás, repedések) javítási technológiáját is meg kellett határoznunk.
Az ipari padló állapot minősítéséhez nem csak az ipari padló felületét és betonját szükséges vizsgálni, hanem a megépült ágyazatot és altalajt is.
A helyszíni műszeres és szemrevételezéses vizsgálatok elvégzése, melynek eredményül teljeskörű képet kapunk az ipari padló jelenlegi állapotáról.
TALAJRADAR VIZSGÁLAT
- Süllyedések, üregek lokalizációja kimutatható 6 méter mélységig.
- Ágyazati tömörítési hiányosságok, nem megfelelőségek is kimutathatóak.
- Altalaj problémák lokalizációja 6 méter mélységig.
- Rétegrendi és tömörítési váltások lokalizálása.
- Beépített vasalás kimutatása.
- A DPH szondázás eredményeit terjeszti ki a vizsgált teljes területre.
Talajmintavétel és talajvizsgálat
- A talaj anyagi összetételének megállapítása
- Talajvíz magasságának megállapítása
- Ipari padlóból fúrt betonminta vizsgálata
- A beépített beton tömörségének, szerkezetének és nyomószilárdságának meghatározása
- A beépített szálerősítés típusának és mennyiségének meghatározása
- Az ipari padló vastagságának meghatározása
- Szilárdságbecslő roncsolásmentes vizsgálat
- A fúrt beton minta nyomószilárdsági osztályának kiterjesztése a vizsgált teljes területre
Becsléses vizsgálat
A vizsgálati eredmények összefüggéseinek a szakértői véleményben való megállapítása és összegzése.
- a jelenlegi állapot értékelése
- a javítási technológiák irányelveinek meghatározása
- a kívánt teherbírás eléréséhez szükséges beavatkozások meghatározása, esetleges technológiák összehasonlítása
